泡绵机械使用时的标准温度和安全规程

　　在泡绵机械进行发泡时是有一定的发泡温度限制的。在一个标准的温度之内过高或过低都不合适。料温要在20℃到24℃为最好，过高会发泡快，拉丝时间短，胶化时间短，发泡料的粘度小，流动性好，混合均匀，容易造成局部排气不畅有气泡分层缺料和溢料，使得箱体密度分布不均；而过低则会发泡时间长，拉丝时间长，发泡料的粘度大，流动性差，会造成混合不均，局部会缺料，发泡的箱体有脆皮分层。

　　环境温度要大于等于20摄氏度，过高发泡料的粘度小,流动性好,容易造成溢料.同时造成发泡快,容易产生缺料；过低则粘度大，流动性差,混合不好.同时发泡慢,造成箱体分层或发泡后箱体收缩,使得后背或侧板分层,也会造成箱体局部缺料.模具的温度应在35℃到50℃之内过高容易造成发泡料在箱体内的流动性好.但同时会造成发泡料在靠近内胆部位反应快,产生的气体多而分层或缺料.由于模具温度高,使得箱体内胆容易变形；过低温度，反应慢，发泡料在靠近壳体产生脆皮而分层。主要的把握好发泡的料温、环境的温度、还有模具的温度，就能大概的掌握发泡的整体温度。

　　泡绵机械的安全使用规程是什么？

　　泡绵机械的安全使用规程主要有开机和设定控制这两个步骤，下面来分别详细地讲一下这两个步骤：

　　泡绵机械的开机：开电气的隔离开关，在设置电控制柜之前，按EMERCENCY STOP RESET以及READY TO RUN 的按钮，钥匙打开MACHINE 到 RUN ，主操作台上，再检查电压是否为380V、电流是不是正确、稳定的。再打开液压系统的电源开关，它设置在主液压的驱动架上，然后检查主液压驱动系统的油位以及压力表显示的是否是正确、稳定的。最后打开气动截流阀，它设置在气动控制柜的下进气管上，然后检查它的气压是否是不小于6.0bar 。

　　泡绵机械的设定控制：按照直切计划单所安排的薄膜类型、厚度和长度以及宽度等来设置直切的菜单。从PDF中提起相对应的BOPP膜的档案。设定出相对应规格膜的收卷长度和宽度。再选择相对应的收卷工位，调整好压辊臂以及压辊，最后安装好相对应规格的纸芯。