海绵发泡机的生产过程以及日常工作

　　目前，海绵发泡机生产中大多数采用一步箱式发泡法，将各种原料在高速搅拌下，迅速加入成形箱，在成形箱中完成链增长、发泡、固化等反应，从而完成海绵生产。

　　海绵机械厂生产海绵的具体过程如下，首先将所需的原料加入到原料罐中，将原料罐中的原料进行不断的搅拌，当料温恒定后，将原料按照一定的比例输送到混合头，在输送原料之前混合头已经进行转动，原料在混合头内充分混合后，到达溢流槽。在原料到达溢流槽之前，跌落版的坡度、侧链版的位置及低链板的传输速度都以按照要求调整好了。混合后的原料由溢流槽流向跌落版，最后流向低链版，在发泡箱内完成发泡，由发泡箱出来的海绵就是成品绵。

　　对于海绵发泡机的生产过程应该很少有人了解，其实如果我们作为一种机械方面的常识还是可以了解一下的，

　　首先，应该根据需要调好海绵发泡剂，然后将调好的海绵发泡剂倒入海绵发泡机中。海绵发泡剂中含有珠粒，它在80℃之前不会发泡，只是不断向外扩散。当温度超过80℃，海绵发泡剂中的珠粒开始膨胀、软化，形成互不连通的泡孔。由于温度的升高产生的蒸汽也会进入这些泡孔中，泡孔中的压力增大。随着温度的不断升高以及时间的推移，上面的过程不断持续，直到泡孔中的气压大到把泡孔撑破为止，最后生产出了我们常见的海绵。这就是海绵发泡机的工作过程，提醒海绵发泡机使用者，海绵发泡剂一定要调好，不然空有质量好的海绵发泡机却生产不出优质的海绵，这是毫无意义的。因为现在消费者越来越挑剔，质量不好的海绵终将被淘汰，为了让企业更好的存活下去，细节是一定要注意的。

　　为了保证海绵发泡机设备的正常运转，日常的维护和保养工作就需要格外的认真，下面就为大家讲解下有关海绵发泡机设备的日常检查和保养工作的主要内容。

　　对于正常的设备维护和保养主要包含五个方面：首先是清除残留在各海绵发泡机内的铁锈和污物，尤其是设备的运转和升降部分有无铁锈、焊渣及污物等。别看这些残留物小，它们会造成海绵发泡机设备的磨损，严重影响机器的正常运行。其次是对轴承部位的检查，对于切割刀轮部分的轴承检查更需要仔细，另外记得要定期添加润滑脂。

　　除了铁锈和检查轴承，齿轮传动装置和减速机也同样会影响海绵发泡机的工作效率。因此也需要对其定期检查，并适当的添加润滑剂，防止咬卡死现象发生。刹车装置是控制切绵厚度的重要部件，为了确保切绵厚度的精准度，经常对刹车电机的刹车装置进行检查也是非常有必要的。